螺纹元件是双螺杆挤出机中用于输送、剪切、混合和塑化物料的核心功能部件,通常采用“积木式”结构拼装在芯轴上,便于灵活组合以适应不同工艺需求。
材质选用优质W6Mo5cr4V2材料及氮化钢(38CrMoAIA)经过调质、定检、高温真空淬火(氮化)、抛光等工艺精工制作,具有精密、耐磨、耐腐蚀及抗高温氧化等特点,使用寿命长。
根据等间隙啮合原理,螺纹元件的螺纹曲线和啮合块的啮合曲面,采用计算机优化设计方法,确保了高速同向旋转的两根螺杆保持相同的最小啮合间隙,使物料的停留时间能准确控制且分布窄而均匀,且有很好的自洁性。
输送元件
负责沿螺杆轴向推动物料前进。
分为正向(与挤出方向一致)和反向(产生背压,延长停留时间)。
按导程(螺距)分为宽螺距(用于喂料段、排气段)和窄螺距(用于压缩、高填充段)。
剪切元件(捏合块)
提供高剪切力,促进分散混合和熔融。
由多个错列角(如30°、45°、60°、90°)的盘片组成,错列角越大,输送能力越低但混炼效果越强。
厚度影响剪切与混合平衡:厚片增强剪切,薄片利于分布混合。
混合元件
包括齿形盘(直齿或斜齿),通过沟槽结构连通螺槽,促进熔体均化
具备分布混合(组分空间均匀化)和分散混合(破碎团聚体)双重作用
特殊功能元件
如SK元件(适用于低密度物料)、SF元件(防漏流)、TME/ZME(高效分配混合)等,针对特定加工需求设计。
JWP-20实验型双螺杆挤出机
JWP-35小型双螺杆挤出机
JWP-40双螺杆挤出造粒机
JWP-50双螺杆造粒设备
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